1、原材料的采購：
減速機輸入軸的采購需求比較多，因此選購合適的原材料十分關鍵。首先要對原材料進行質量檢驗，查看其是否符合相關標準，檢查材料的含碳量、含硫量、氧化皮和夾雜物等情況，保證原材料的質量穩(wěn)定
2、熱處理：減速機輸入軸是高強度的零件，為了提高材料的強度和韌性，一般需要在熱處理之后加工。常用的熱處理方法有淬火和回火。猝火可以提高材料的硬度和強度，但會使材料變脆，因此需要進行回火，回火可以減少猝火過程帶來的脆性，提高材料的韌性。
3、車削加工：減速機輸入軸需經過車削加工，加工精度要求高，，一般采用高精度機床進行加工，并使用切削液進行冷卻，以提高加工精度和加工表面質量。
4、研磨加工：經過車削加工后，減速機輸入軸的表面度數值不夠標準，需要再進行研磨加工。研磨可以提高表面的光潔度和精度，使輸入軸的表面更加平整。
5、齒輪加工：減速機輸入軸上的齒輪是減速機的核心組成部分，其加工精度對減速機的性能有著重要的影響。一般采用數控齒輪加工機進行加工，保證齒輪的精度和互換性。
6、質量檢測：經過以上加工工藝后，
減速機輸入軸需要進行質量檢測。檢測包括檢測其尺寸、形狀、表面質量和硬度等方面，確保輸入軸的質量和性能符合相關標準和要求。
