1、原材料的采購(gòu)：
減速機(jī)輸入軸的采購(gòu)需求比較多，因此選購(gòu)合適的原材料十分關(guān)鍵。首先要對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，查看其是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，檢查材料的含碳量、含硫量、氧化皮和夾雜物等情況，保證原材料的質(zhì)量穩(wěn)定
2、熱處理：減速機(jī)輸入軸是高強(qiáng)度的零件，為了提高材料的強(qiáng)度和韌性，一般需要在熱處理之后加工。常用的熱處理方法有淬火和回火。猝火可以提高材料的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)使材料變脆，因此需要進(jìn)行回火，回火可以減少猝火過(guò)程帶來(lái)的脆性，提高材料的韌性。
3、車(chē)削加工：減速機(jī)輸入軸需經(jīng)過(guò)車(chē)削加工，加工精度要求高，，一般采用高精度機(jī)床進(jìn)行加工，并使用切削液進(jìn)行冷卻，以提高加工精度和加工表面質(zhì)量。
4、研磨加工：經(jīng)過(guò)車(chē)削加工后，減速機(jī)輸入軸的表面度數(shù)值不夠標(biāo)準(zhǔn)，需要再進(jìn)行研磨加工。研磨可以提高表面的光潔度和精度，使輸入軸的表面更加平整。
5、齒輪加工：減速機(jī)輸入軸上的齒輪是減速機(jī)的核心組成部分，其加工精度對(duì)減速機(jī)的性能有著重要的影響。一般采用數(shù)控齒輪加工機(jī)進(jìn)行加工，保證齒輪的精度和互換性。
6、質(zhì)量檢測(cè)：經(jīng)過(guò)以上加工工藝后，
減速機(jī)輸入軸需要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)包括檢測(cè)其尺寸、形狀、表面質(zhì)量和硬度等方面，確保輸入軸的質(zhì)量和性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
