齒輪減速電機使用時常見的故障

 

　　1.操作失誤多:由于對齒輪減速電機的結構、性能的了解不夠(特別是新的操作者)容易因操作失誤引起故障甚至引起機械事故和安全事故。

 

　　2.潤滑不良:由于齒輪減速電機新裝配的零部件的配合間隙較小并且由于裝配等原因潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤滑效能造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現象導致故障的發生。

 

　　3.磨損速度快:由于新的齒輪減速電機零部件加工、裝配和調試等因素的影響配合面接觸面積較小而許用的扭距較大。減速機在運行過程中零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦磨落下來的金屬碎屑又作為磨料繼續參與摩擦更加速了零件配合表面的磨損。因此磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損磨損速度過快。這時如果超負荷運轉則可能導致齒輪減速電機零部件的損壞產生早期故障。

 

　　4.發生松動:齒輪減速電機新加工裝配的零部件存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差在使用初期由于受到沖擊、振動等交變負荷以及受熱、變形等因素的影響加上磨損過快等原因容易使原來緊固的零部件產生松動。

 

　　5.發生滲漏現象:由于零件的松動、振動和運行受熱的影響齒輪減速電機的密封面以及管接頭等處會出現滲漏現象;部分鑄造等缺陷在裝配調試時難以發現但由于作業過程中的振動、沖擊作用這種缺陷就被暴露出來表現為漏(滲)油。因此磨合期偶爾會出現滲漏現象。

 

　　齒輪減速電機新手謹記

 

　　1.應對機器進行強制保養做好檢查和調整工作同時注意油液的更換。

 

　　2.要保持齒輪減速電機的清潔及時調整、緊固松動的零部件以防因松動而加劇零部件的磨損或導致零部件丟失。

 

　　3.合理選用潤滑油特別是輸入功率大于11KW的齒輪減速電機須注中負載齒輪油。注意經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多應分析原因。同時應強化各潤滑點的潤滑建議在磨合期內每周都要對潤滑點加注潤滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的齒輪減速電機接電源時注意油泵旋轉方向順時針旋轉為正確。