齒輪減速電機(jī)使用時(shí)常見(jiàn)的故障

 

　　1.操作失誤多:由于對(duì)齒輪減速電機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能的了解不夠(特別是新的操作者)容易因操作失誤引起故障甚至引起機(jī)械事故和安全事故。

 

　　2.潤(rùn)滑不良:由于齒輪減速電機(jī)新裝配的零部件的配合間隙較小并且由于裝配等原因潤(rùn)滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜以阻止磨損。從而降低潤(rùn)滑效能造成機(jī)件的早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象導(dǎo)致故障的發(fā)生。

 

　　3.磨損速度快:由于新的齒輪減速電機(jī)零部件加工、裝配和調(diào)試等因素的影響配合面接觸面積較小而許用的扭距較大。減速機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦磨落下來(lái)的金屬碎屑又作為磨料繼續(xù)參與摩擦更加速了零件配合表面的磨損。因此磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損磨損速度過(guò)快。這時(shí)如果超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)則可能導(dǎo)致齒輪減速電機(jī)零部件的損壞產(chǎn)生早期故障。

 

　　4.發(fā)生松動(dòng):齒輪減速電機(jī)新加工裝配的零部件存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差在使用初期由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變負(fù)荷以及受熱、變形等因素的影響加上磨損過(guò)快等原因容易使原來(lái)緊固的零部件產(chǎn)生松動(dòng)。

 

　　5.發(fā)生滲漏現(xiàn)象:由于零件的松動(dòng)、振動(dòng)和運(yùn)行受熱的影響齒輪減速電機(jī)的密封面以及管接頭等處會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象;部分鑄造等缺陷在裝配調(diào)試時(shí)難以發(fā)現(xiàn)但由于作業(yè)過(guò)程中的振動(dòng)、沖擊作用這種缺陷就被暴露出來(lái)表現(xiàn)為漏(滲)油。因此磨合期偶爾會(huì)出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

 

　　齒輪減速電機(jī)新手謹(jǐn)記

 

　　1.應(yīng)對(duì)機(jī)器進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)做好檢查和調(diào)整工作同時(shí)注意油液的更換。

 

　　2.要保持齒輪減速電機(jī)的清潔及時(shí)調(diào)整、緊固松動(dòng)的零部件以防因松動(dòng)而加劇零部件的磨損或?qū)е铝悴考G失。

 

　　3.合理選用潤(rùn)滑油特別是輸入功率大于11KW的齒輪減速電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。注意經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過(guò)多應(yīng)分析原因。同時(shí)應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑建議在磨合期內(nèi)每周都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特殊要求除外)。立式帶油泵的齒輪減速電機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。