就整體而言，立磨減速機齒輪斷齒有多種原因，減速機廠家可以將其簡單概括為：非受力面高度低于受力面斷裂高度，值得一提的是，在無特殊情況下斷齒多發生在弧齒大錐齒輪上，損傷程度相對較輕。但是為了根本性避免立磨減速機齒輪斷齒事故的發生，必須找出其存在或者潛在因素，在提升其工作效率的基礎上，保障企業經濟效益。以軸向竄動原因為切入點，軸承鎖緊螺母安裝沒有松動，修復后再重新鎖緊螺母時發現，減速機現有轉速比原裝轉速多1200圈，而螺距為4mm。換一種方式來說，原裝立磨減速機不可能也不會出現螺母不鎖緊現象，因為其經過多道工序檢驗。是何種原因讓減速機斷齒部位出現磨損情況呢？引人深思。經過相關工作人員認真檢查后發現，小齒輪兩個軸肩分別與軸套和軸承發生了磨損，而這也是造成立磨減速機出現損毀的根本原因所在。

    2、斷齒原因分析

    立磨減速機出現斷齒情況的原因可以簡要概括為三個方面：其一是軸套與軸的配合存在問題，只是簡單表現為一個動配合，在設備啟動時候，受多種因素影響，尤其是慣性使得軸套與軸之間做相對運動，使得立磨減速機中出現斷齒現象。其二，引進高新設備，但是相關工作人員操作技能差，造成開停磨次數增多，反復以往，使得設備發生故障。最后，在生產過程中或多或少會出現軸向竄動，設備啟動之前并未有進行全面檢查，加上操作失誤導致突發振動值超過預期值后而停止，跳停時磨盤上料層厚度差會導致磨盤發生反向運動，上述種種原因造成立磨減速機斷齒狀況的發生。