行星擺線針輪減速機(以下簡稱擺線減速機)的故障主要是由于缺油、過載、安裝精度差、螺絲松動和不按期保養(yǎng)造成內(nèi)部零部件損壞而引發(fā)的機構(gòu)失效、零件損壞等故障。
減速機廠家可從以下部分對其故障進行分析與排除。
1、故障分析:
①傳動部分故障
用手轉(zhuǎn)動輸入軸或電機風(fēng)扇葉,轉(zhuǎn)動手感正常,再看一下輸出軸是否也相應(yīng)向相反運動,若正常,可以確認傳動件空載無故障,可繼續(xù)進行下一步,用手正反轉(zhuǎn)動輸出軸,檢查其回程間隙,來確定該機的磨損程度。若間隙微小正常,可以直接加載試車,有雜音,但不明顯;若間隙較大,運轉(zhuǎn)時有嚴重雜音則應(yīng)拆機全面檢查修復(fù)結(jié)構(gòu)件及更換標(biāo)準(zhǔn)件。
若用手轉(zhuǎn)不動或不正常有死點等,說明該機傳動部分有故障,有不正常的死點,還要注意有規(guī)律和無規(guī)律。一般若用手轉(zhuǎn)不動,分析是機體內(nèi)部結(jié)構(gòu)件竄軸頂死、軸承損壞或擺線輪、針齒銷套等結(jié)構(gòu)件有碎塊、夾死。若轉(zhuǎn)動是有規(guī)律的則是軸承損壞或齒輪有缺陷,若無規(guī)律的死點且伴有雜音,分析是損壞的零件碎塊進入油中,這兩種情況在擺線減速機運轉(zhuǎn)過程中均會出現(xiàn)較大雜音和不規(guī)則的撞擊聲。
②溫升異常故障
在正常情況下,擺線減速機在負荷狀態(tài)下的溫升不超過45℃。當(dāng)溫升超過50℃時應(yīng)立即停機檢查。異常溫升的可能原因是機內(nèi)傳動部分(尤其是轉(zhuǎn)臂軸承)的潤滑不合理,或由于軸向受力,造成端面摩擦所致,應(yīng)檢查油位高度和機油牌號或拆機檢查有無拉毛膠合及端面研磨等現(xiàn)象。