減速機廠家介紹說：通常情況下,減速機高速齒輪軸最容易發生斷裂的位置位于軸和軸之間的結構過渡和連接位置。軸與軸連接的位置通常都處于軸徑變化的范圍,而軸徑最小的位置往往都會最先發生斷裂。這是由于該位置軸的截面形狀變化和軸間處的位置一直處于一種相對垂直的幾何位置關系,而這種結構勢必會導致軸和軸的連接位置受到不同的應力集中問題的影響。總的來說,造成減速機高速齒輪軸斷齒、斷軸的根本原因是受到了外力的影響,集中扭轉力造成的齒輪軸斷裂和斷軸只是其中較為常見的一種。除了軸與軸的連接位置外,齒輪軸的鍵槽位置也是誘發齒輪軸斷齒、斷軸的重要原因之一。其主要原因在于軸的受力大小和軸的半徑尺寸是反比例關系,因此,軸的軸徑越小、齒輪軸受到的外部應力也就越大。而齒輪軸鍵槽根部位置是恰好是軸徑最小的部位,因此,在齒輪軸鍵槽根部位置受到的外部應力較其它部位都要更大。而一旦外部應力超過齒輪軸鍵槽位置的承載能力,便會出現斷裂。另外,軸齒輪鍵槽位置還需要進行嚴格的熱工藝處理。然而在實際中許多供應商為了降低生產成本,在對部分產品的生產過程中,并沒有進行良好的熱工藝處理。而一旦沒有進行熱工藝處理將會導致齒輪軸鍵槽部位出現應力疲勞,進而導致軸齒輪產生斷裂。對于減速機來說,齒輪軸產生斷裂無疑會對減速機的正常使用造成影響。